Флоат-стекло

Флоат-стекло (или термополированное стекло) – это стекло, которое изготавливают с помощью термического формования на расплаве металла. В результате получается совершенно плоское, прозрачное стекло, отличающееся равномерной толщиной и почти идеальной, без серьезных искажающих дефектов, поверхностью. Флоат-стекло также обладает отличной светопропускающей способностью (до 90%), что побуждает производителей чаще всего использовать именно это стекло при изготовлении стеклопакетов. Метод производства флоат-стекла (флоат метод) был изобретен, а затем и внедрен в 1959 году сэром Алистером Пилкингтоном. Сегодня одним из самых массовых и оптимальных методов производства термополированного стекла является термическое формование стеклянной полосы на расплаве металла. Он заключается в выливании расплавленной стеклянной массы в флоат-ванну, находящуюся в защитной атмосфере из азота и водорода и заполненную расплавленным оловом. В результате поверхность получается идеально гладкой и максисально ровной с обеих сторон за счет сил тяжести и поверхностного натяжения. Затем, чтобы изготовить стекло необходимой толщины, полосу стекла либо растягивают (стекло получается тонкое), либо ограничивают растекание стеклянной массы (стекло получается соответственно толстое). Обычная толщина флоат-стекла составляет от 3 до 19 мм. Такие стекла как правило используются в строительстве. Для витрин обычно используются стекла более 8 мм толщиной. Их называют «витринными стеклами».Толщина флоат-стекла в стеклопакетах – 4мм. После определения толщины лента стекломассы отправляется в печь отжига, где происходит охлаждение, а затем и отжиг стекла. При отжиге снимается все напряжение, вызванное достаточно быстрым охлаждением.

Процесс отжига включает в себя:

1. очень быстрое охлаждение (нагрев) стекла, что позволяет предотвратить его разрушение
2. стекло отжигается при высокой температуре, чтобы устранить возможное напряжение. При этом надо следить за тем, чтобы оно не деформировалось.
3. постепенное медленное охлаждение стекла, при которое не допускается появление новых напряжений.
4. быстрое охлаждение, которое ограничивается только термостойкостью.
5. резка и упаковка готового флоат стекла.

В современном производстве применяются три способа изготовления флоат-стекла:

1. флоат-способ фирмы Pilkington состоит в том, что стекломасса сливается по лотку, который находится на расстоянии от поверхности олова, прямо в ванну расплава. Затем получившаяся полоса стекла поступает в печь отжига на первый вал (600-615 °С) и поднимается над выходным порогом. При этом полоса перегибается. Особое внимание нужно обратить на то, что уровень олова должен быть ниже уровня порога на 8-10 мм.
2. 2-ух стадийное формирование. Способ, внедренный Саратовским институтом, заключается в том, что полоса стекла поступает на газовоздушную опору при температуре более 650°С, что не приводит к перегибу полосы. Уровень олова при этом чуть выше уровня порога на 2-3 мм. Это происходит из-за специальных электромагнитных редукторов. На второй стадии полоса стекла оказывается в газовой подушке, где затем и охлаждается. При это происходит окончательная фиксация формы ленты. Затем полоса стекла отправляется в печь отжига.
3. Способ фирмы PPG отличается от других способов тем, что стеклянная массу подают горизонтально и она ложится слоем на поверхность расплава металла на одном уровне с передаваемым слоем.